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如何减少陶瓷辊道对玻璃钢化炉的影响?

聚玻资讯 2019/10/17 8:58:26

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中玻网】陶瓷辊道作为钢化炉的重要组成部分,支撑和输送钢化玻璃。钢化炉陶瓷辊道一旦出现问题,将对钢化玻璃表面产生重要影响。

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  因此,在钢化炉的日常生产过程中,要减少应时陶瓷辊道对玻璃钢化炉的影响,应考虑以下几个方面:

  一、往钢化炉加热炉内通入气体

  往加热炉内通入气体,有利于;げAШ凸踝拥谋砻孀纯,但需要严格控制SO2气体的加入量,如果加入太多,则辊子表面容易生成硫酸钠结块,使玻璃表面形成小的透明凹坑的质量问题;而气量太小,则辊子在短时间内无法形成表面的;つざ薹ń猩话愦嫔潞1~2h,通过使用废玻璃摩擦修整辊子表面,可以减少玻璃的划伤,满足一般玻璃的生产要求。

  二、调整钢化炉工艺参数

  一是适当降低炉内温度。增加加热时间由于钢化工艺必须保汪玻璃加热到某一温度,因此这种调整只能在满足钢化工艺的前提下进行,不可大幅度调整。

  二是调低玻璃在炉内的线速度。玻璃在被加热的过程中不停的做往复运动,经常处于加速、减速过程中,降低线速度就可相应降低玻璃的加速度,减少玻璃由于惯性而与辊子间的摩擦打滑现象,从而减少玻璃的表面划伤。但线速度也不可降低太多,以免玻璃变形而影响玻璃的平整度。

  三、其他注意事项

  1、由于钢化炉每次降温后再升温都会出现玻璃表面损伤的现象,必须重新用玻璃摩擦辊道,既浪费人力、物力,又降低了生产效率,建议尽量保持连续生产,减少停炉操作。

  2、在生产过程中,由于连续通人大量的气体,辊子表面易生成硫酸钠结块,当发现玻璃表面有透明的凹坑痕迹时,应及时停炉清洗辊道。

  3、由于压花玻璃表面不平,对辊子表面有一定的损伤,所以建议尽量不要钢化压花玻璃若必须钢化时,则必须在钢化后使用玻璃重新摩擦修整辊道。

  4.每次清洗玻璃钢化炉陶瓷辊时,都要同时清洗轴承表面和壳体表面的油污,保证所有辊子都在同一平面内,减小辊子之间的位置偏移。

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